سیستم پردازش UHT برای محصولات لبنی
یک خط فرآوری کامل با دمای فوق العاده بالا برای شیر، خامه و نوشیدنی های لبنی فرموله شده. استریل‌سازی، همگن‌سازی، هوازدایی و خنک‌سازی آسپتیک در یک قطار کنترل‌شده ترکیب می‌شوند و عقیمی تجاری را با عمر مفیدی که در ماه‌ها به جای چند روز اندازه‌گیری می‌شود، ارائه می‌کنند.
مزایای اصلی
برای کار مداوم لبنیات ساخته شده است که در آن دقت حرارتی هم ایمنی و هم نتیجه حسی را تعیین می کند.
- کنترل کاملا اتوماتیک دمای استریلیزاسیون، جریان و زمان نگهداری
- بازیابی حرارت احیا کننده مصرف بخار و آب خنک کننده را کاهش می دهد
- انحراف خودکار از عقیمی پایین دست در هنگام هرگونه انحراف محافظت می کند
- عملیات مستمر از تولید طولانی مدت با حداقل زمان خرابی پشتیبانی می کند
مشخصات محصول
ساخت و ساز بهداشتی با ابزار دقیق که از اعتبارسنجی و آمادگی ممیزی پشتیبانی می کند.
- فولاد ضد زنگ 316L با جوش های بهداشتی و سطوح لبنی
- مبدل های حرارتی لوله ای یا صفحه ای در برابر ویسکوزیته محصول و تمایل به رسوب گیری انتخاب شده اند
- بخش های همگن سازی و خنک کننده آسپتیک یکپارچه در یک قطار کنترلی
- کنترل PLC با HMI، ثبت دسته ای، و یکپارچه سازی توالی CIP
سناریوهای کاربردی
در سراسر دسته های لبنیاتی که ثبات محیطی دسترسی به توزیع را باز می کند، مستقر می شود.
- شیر سفید UHT برای خرده فروشی های محیطی و بازارهای صادراتی
- شیر طعم دار، نوشیدنی های کاکائو و نوشیدنی های لبنی فرموله شده
- خامه، خامه قهوه و کنسانتره بر پایه لبنیات
- خطوط پرکننده آسپتیک برای طولانی مدت ماندگاری محصولات لبنی
سوالات متداول
سوالات مطرح شده در طول انتخاب سیستم UHT لبنیات و برنامه ریزی اعتبار سنجی.
ملاحظات استقرار
قبل از نهایی کردن پروفیل های حرارتی، ترکیب شیر خام را تأیید کنید. چربی، پروتئین و کل مواد جامد بر میزان رسوب گیری و نیاز به زمان نگهداری تأثیر می گذارند.
کیفیت بخار تمیز و ظرفیت عرضه را در برابر الزامات چرخه SIP بررسی کنید. کیفیت بخار نامناسب یکی از دلایل رایج خرابی اعتبارسنجی است.
برای سازگاری پرکننده آسپتیک زودتر برنامه ریزی کنید. استریل کننده و پرکننده باید یک مرز استریل معتبر و یک دست دادن ارتباطی قابل اعتماد مشترک داشته باشند.
یک برنامه نظارت و تمیز کردن رسوب ایجاد کنید. رسوب مبدل حرارتی عامل اصلی کاهش زمان اجرا و افزایش مصرف انرژی است.
استراتژی اعتبارسنجی عقیمی را قبل از نصب تعریف کنید. پروتکل های پر کردن رسانه و جوجه کشی باید با تیم کیفیت در مرحله طراحی توافق شود.
کالیبراسیون دوره ای ابزار دما، جریان و فشار را برنامه ریزی کنید. رانش دقت مستقیماً بر اعتبار ادعای عقیم‌سازی تأثیر می‌گذارد.
