CIP Process Skid System برای صنایع غذایی
راه حل خودکار تمیز در محل که دوز دقیق شیمیایی، کنترل دما و مدیریت جریان را برای تجهیزات بهداشتی پردازش مواد غذایی ارائه می دهد.
6 چرخه های خودکار
85 درجه سانتی گراد حداکثر دمای شستشو
40% پس انداز مواد شیمیایی
3-الف دارای گواهی بهداشتی
مزایای اصلی
- چرخه تمیز کردن کاملاً خودکار با مدیریت دستور العمل
- با چرخش بهینه مصرف آب را تا 35 درصد کاهش می دهد
- هدایت یکپارچه و نظارت بر pH برای دقت شیمیایی
- زمان تمیز کردن را با جریان آشفته با سرعت بالا کوتاه می کند
مشخصات محصول
- فولاد ضد زنگ 316L با جوش های بهداشتی و سطوح برقی
- درایوهای فرکانس متغیر برای کنترل دقیق جریان و فشار
- مبدل های حرارتی یکپارچه برای چرخه های شستشوی گرم
- صفحه نمایش لمسی HMI با نظارت بر چرخه و ثبت زنگ هشدار
سناریوهای کاربردی
- فرآوری لبنیات - پاستوریزه، جداکننده، مخازن ذخیره سازی
- تولید نوشیدنی - خطوط پر کردن، میکسرها، تجهیزات کربناتاسیون
- فرآوری گوشت - نوار نقاله، برش، ماشین آلات بسته بندی
- قنادی - میکسر، فر، تجهیزات روکش
سوالات متداول
این سیستم با تمام مواد شیمیایی CIP درجه مواد غذایی از جمله هیدروکسید سدیم، اسید نیتریک، اسید فسفریک و ضدعفونی کننده های اسید پراستیک سازگار است. تمام اجزای خیس شده برای مقاومت شیمیایی گسترده انتخاب می شوند.
این سیستم شامل سنسورهای هدایت، جریان سنج و پروب های دما برای نظارت بر هر مرحله تمیز کردن است. پورت های اختیاری تست بیولومینسانس ATP برای اعتبار سنجی در دسترس هستند.
بله. اسکید را می توان با چندین سربرگ عرضه و برگشت پیکربندی کرد تا حداکثر چهار خط را به طور همزمان یا متوالی، بسته به نیاز امکانات، تمیز کند.
مصرف آب بسته به اندازه سیستم از 500 تا 3000 لیتر در هر چرخه متغیر است. قابلیت چرخش مجدد تقاضای آب شیرین را به حداقل می رساند.
ملاحظات مهم
- بررسی کنید که کیفیت آب ورودی مطابق با حداقل مشخصات رسانایی و سختی باشد
- اطمینان حاصل کنید که ظرفیت تخلیه برای حداکثر دبی در طول سیکل های تخلیه کافی است
- اطمینان حاصل کنید که مناطق نگهداری و جابجایی مواد شیمیایی با مقررات ایمنی محلی مطابقت دارند
- برنامه ریزی منظم برای بازرسی نازل های اسپری، واشرها، و شیرهای بازرسی از نظر سایش
